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內蒙古機械加工的鉸削方法

來(lái)源：www.shxianglian.com  |  發(fā)布時(shí)間：2023年04月03日
  內蒙古機械加工的鉸削方法：

  1.鉸削方法

  鉸接容量不大。如果剩余過(guò)多，鉆孔溫度高，會(huì )使絞刀直徑膨脹，導致直徑膨脹，增加切割，擦拭孔表面；如果容量太小，會(huì )留下原孔的刀紋，損害外觀(guān)粗糙度。粗鉸接容量一般為0.15~0.25mm，精鉸接余量為0.05~0.15mm。鉸接應采用低切割量，防止機械加工硬化和振動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)，粗鉸接f=4~10m/min，精鉸F=1.5~5m/min。機鉸的切削速度是打孔時(shí)的3~4倍，一般可為0.5~1.5mm/r。為了好地排出熱量和碎屑，減少摩擦，防止振動(dòng)，降低外觀(guān)粗糙度，鉸接時(shí)應使用合適的金屬切割液。鉸接鑄鐵件常見(jiàn)乳化油，鉸接鑄鐵件可使用汽油。


內蒙古機械加工


  帶絞刀與數控車(chē)床常見(jiàn)的波動(dòng)連接，避免鉸接時(shí)直徑擴大或孔的外觀(guān)偏差。絞刀與車(chē)床主軸波動(dòng)連接常用的波動(dòng)筒夾如下圖7所示－10個(gè)顯示器。波動(dòng)筒夾的錐柄1組裝在數控車(chē)床的錐孔中，絞刀錐柄安裝在錐套2中，擋釘3用于承受軸向力，螺母4可以傳遞扭矩距離。由于錐套2的尾端與孔、螺母4和小圓孔之間有較大的間隙，絞刀處于波動(dòng)狀態(tài)。

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