產(chǎn)品工件對包頭機械加工的影響
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www.shxianglian.com | 發(fā)布時(shí)間:2024年07月23日
1)應遵循內蒙古機械加工制造的整體標準,即先標準,再其他,先面后孔,先主后次,先粗后精,粗精分離。
2)在工藝流程深度加工過(guò)程前,松開(kāi)銷(xiāo)釘,適度釋放夾緊內應力,再次糾正產(chǎn)品工件,進(jìn)行輕卡緊。為保證生產(chǎn)加工的安全性和生產(chǎn)質(zhì)量,建議根據實(shí)驗認證方法實(shí)現所需的扭矩值,進(jìn)行固定扭矩卡緊。
3)夾持力的作用點(diǎn)為實(shí)點(diǎn),作用點(diǎn)因不是實(shí)點(diǎn)而變形,有三種處理方法:①將原來(lái)的一次夾裝溶解為兩次實(shí)點(diǎn)夾裝,但要注意轉換夾裝時(shí)的順序,必要時(shí)再次糾正產(chǎn)品工件。②產(chǎn)品工件設置夾緊加工工藝凸模,所有工藝流程結束后,依據是危害產(chǎn)品工件安裝決策是否去除加工工藝凸模。③輔助支撐點(diǎn)設置在夾緊結構不足的地方(見(jiàn)圖1),市場(chǎng)上部分液壓機輔助支撐點(diǎn)可完成“零變形”支撐點(diǎn)。
4)確保產(chǎn)品工件和工裝夾具的準確定位面具有良好的平整度。平整度自檢如下圖2所示。如果定位面較大,工裝夾具的準確定位面可以拆卸為保護層墊塊,避免產(chǎn)品工件和工裝夾具大平面圖引起的夾具膨脹和收縮變形;如果不能保證產(chǎn)品工件的平整度,可以使用內電層、碎紙、膨脹和收縮化纖將準確定位面塞平,然后卡住生產(chǎn)加工。
5)在生產(chǎn)過(guò)程中,選用金屬切削液,立即排熱,減少產(chǎn)品工件的熱變形。
6)調質(zhì)處理分布在半深度加工前,產(chǎn)品工件內部應力完全釋放。
7)銑削時(shí),對于厚壁部件,選擇軟爪或張口環(huán)進(jìn)行夾緊,或選擇內孔卡緊代替圓上卡緊。
8)銑削時(shí),根據變形情況進(jìn)行反變形生產(chǎn)加工,即提前反向生產(chǎn)加工匹配變形量,生產(chǎn)加工后反變形量與變形量相互抵抗。
9)銑削大中型不規則產(chǎn)品工件時(shí),應根據產(chǎn)品工件的形心部位進(jìn)行承載,以降低向心力作用。
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